射出成形品
- 製品分野
- 用途・産業
射出成型とは、ペレットと呼ばれる樹脂を加熱して溶かしたものを、金型内に射出し冷却・固化する事により形状を作る加工方法です。複雑で微細なディテールを持つ製品の加工が可能となります。
代表材料：ＡＢＳ、ＰＰ、ＰＥ、ナイロンなどがございます
特長
熱可塑性樹脂のメリットはイニシャルの金型費用は掛かりますが、射出成形によって安価で生産出来る為大量生産に向いています。成形時に不要になったランナーをリサイクルすることが出来るのでコストも抑えられ、環境にも優しいＳＤＧＳ向きな材料とも言えます。鏡面仕上げの外観部品から蓄光樹脂、スーパーエンプラまで対応可能です。また、材料商社やメーカーとも連携しているため、お客様のニーズに合った材料のご提案も可能です。
用途
医療機器、光学機器、電子機器、自動車部品など、高い品質と寸法精度が求められるさまざまな分野で利用されています。
鏡面仕上げ（＃8000以上）の成型品も製作可能です。
鏡面仕上げを必要とする金型磨き加工も得意としています。
ギア成型品
プラスチックギアは、金属に比べて軽量であり、潤滑性や耐摩耗性、コスト効率などの利点があり、自動車、家電製品、玩具、医療機器などで採用されています。
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